塑胶模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑胶模具的种类和结构也是多种多样的。那么，
塑胶模具定制一般都需要满足哪些要求呢？下面我们简单来了解下。
一、制造精度高
为了生产合格的产品和发挥塑胶模具的技能，塑胶模具定制必需要有较高精度。塑胶模具的精度主要由制品精度要求和模具结构决定，为了保证料品的精度和质量，塑胶模具工作部分的精度通常要比制品精度高2～4级。塑胶模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求，组成塑胶模具的零部件都必需有足够的制造精度，否则塑胶模具将不可能生产出合格的制品，甚至会导致塑胶模具无法正常使用。
二、使用寿命长
塑胶模具是比较昂贵的工艺装备，目前塑胶模具制造费用约占产品成本的10%～30%，其使用寿命将直接影响生产成本。因此，除了小批量生产和新产品试制等特殊情况外，一般都要求塑胶模具有较长的使用寿命，在大批量生产的情况下，塑胶模具的使用寿命更加重要。
三、制造周期短
塑胶模具制造周期的长短主要决定于制造技术和生产管理水平的高低。为了满足生产的需要，提高产品的竞争能力，必需在保证质量的前提下尽量缩短塑胶模具制造周期。
四、生产成本低
塑胶模具定制的成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有关。塑胶模具设计人员必需根据制品要求合理设计和制订其加工工艺，努力降低模具制造成本。
