钨钢合金模具是一种在工业生产中广泛应用的工具，其特点和应用领域都非常显著。

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钨钢模具的生产技术包括采用原生碳化物材质和低压烧结等特殊工艺，这些工艺使得钨钢模具的韧性比常规生产要好，同时使用寿命也会提高3-5倍。
钨钢模具的加工工艺流程包括钢材选择、坯料切割、热处理、车、磨、放电、抛光等步骤，每个步骤都需要精细的操作和技术，以确保模具的质量和使用效果。
钨钢合金模具的特点
高硬度与耐磨性：钨钢合金模具由碳化钨和粘结金属组成，具有高硬度和高耐磨性，这使得它在长期使用过程中能够保持较好的形状和精度。
耐腐蚀与耐高温：钨钢模具具有耐腐蚀和耐高温的特性，可以在恶劣的工作环境下稳定工作。
膨胀系数小：钨钢模具的膨胀系数较小，这意味着在温度变化时，其尺寸变化较小，有利于保持模具的精度。
长寿命：钨钢模具的寿命通常是普通钢模的十几倍乃至几十倍，具有很高的性价比。