电脑锣五轴加工是一种不错的数控加工技术，它能够实现复杂零件的高精度加工。
电脑锣五轴加工中心通常由机床本体、数控系统、驱动系统、辅助装置等组成，在加工过程中，数控系统根据预先编制好的加工程序，控制机床的五个坐标轴（三个直线轴和两个旋转轴）同时运动，使刀具能够沿着复杂的轨迹对工件进行切削加工。
那么，关于电脑锣五轴加工的工艺是什么呢？
1、编程与刀具路径规划
五轴加工的编程比三轴加工复杂得多，需要考虑五个坐标轴的运动关系，编程人员需要根据零件的形状和加工要求，选择合适的加工策略和刀具路径，刀具路径规划应尽量避免刀具与工件的干涉，同时保证加工效率和精度。
2、刀具选择与切削参数确定
五轴加工需要使用专门的刀具，如球头铣刀、锥度铣刀等，刀具的选择应根据零件的材料、形状和加工要求来确定，同时，切削参数的确定也非常重要，包括切削速度、进给速度、切削深度等，合理的切削参数可以提高加工效率和质量，同时延长刀具的使用寿命。
3、装夹与定位
五轴加工的装夹和定位也比三轴加工复杂，由于零件在加工过程中需要进行旋转和倾斜，因此装夹和定位必须牢固可靠，以防止零件在加工过程中发生移动或变形，同时，装夹和定位的方式应尽量简单，以减少装夹时间和辅助时间。
4、加工过程监控与质量控制
五轴加工过程中，需要对加工过程进行实时监控，以确保加工质量和安全，监控内容包括刀具的磨损情况、加工过程中的振动情况、切削力的变化情况等，同时，还需要进行质量控制，如测量零件的尺寸精度、表面质量等，及时发现问题并进行调整。
